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防爆硫化机易出现的问题及原因

发布者:admin  发布时间:2019-11-09  点击:781
       防爆硫化机的硫化速度主要取决于硫化温度和硫化体系。如果你想改变硫化速度,最简单的方法是改变硫化温度(在正常硫化系统和正常硫化条件下,温度每升高十度,硫化时间可减少一半左右)。当然,温度不能无休止的提高,否则会对性能产生很大的影响。另一种方法是改变硫化体系:增加或减少促进剂(M、D、DM、TT等)或硫化剂(S等)的用量。当然,改变硫化体系更为专业。如果调整不当,会产生一系列问题,如硫不足、硫过量甚至喷霜。
防爆硫化机容易出现的问题及原因
防爆硫化机.jpg一、温度控制器读数不准确,导致混乱(例如超过600度)
1、接触不良,插件和插件
2、可能的界面氧化,需要更换插件
3、电缆可能损坏,需要更换。
4、温度测量元件损坏,需要更换。
二、在加热阶段,在一定温度后,温度不能升高。
1、可能没有隔热罩。
2、当固化时间增加时,可能需要关闭固化时间。
三、压力是无法克服的
1、也许机架太紧了,不能按住喷嘴,稍微松开螺栓。
2、也许泵有空气排出。
3、也许泵泄漏空气和接口没有拧紧。
四、不适当的储存加热板的水分
1、手动放置电控箱,将温度控制在100度,直到没有水分为止。
五、手动泵压力表在减压后不会恢复到零
1、当按压时,空气导致指针偏离,拆卸压力表,拔出指针,指针再次返回零。
2、当压力超过时改变压力表
六|、控制箱无反应
1、电路检查,可能的三相缺相
七、接头温度不均匀
1、绝缘板可能损坏,因此需要更换。
2、加热板的一些电阻可能烧坏了。
八、水压板渗水
1、螺钉或边缝渗水,拧紧水压板周围的螺钉
2、液压板胶面渗水,需要更换胶水